Jaki jest proces uzdatniania powierzchni tego prostokątnego, regularnego składanego stolika HDPE o pojemności 8 stóp i czy pomaga poprawić odporność na przeciwpoślizg lub zużycie?

Jako termoplastyczna HDPE jest szeroko stosowana w meblach ogrodowych, pojemnikach przemysłowych i innych dziedzinach ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne, stabilność chemiczną i zdolność adaptacji środowiska. Sam materiał ma wysoką wytrzymałość, odporność na uderzenie, odporność na korozję kwasu i alkalii oraz dobrą wodoodporną wydajność, co stanowi podstawową gwarancję trwałości składanej tabeli. Jednak poleganie wyłącznie na właściwościach materiału wciąż nie jest wystarczające, aby w pełni spełnić wymagania dotyczące stosowania, takie jak odporność na przeciwpoślizg i zużycie, więc proces leczenia powierzchni stał się kluczowym ogniwem w poprawie kompleksowej wydajności produktu.

Rdzeniem antypoślizgowego jest zwiększenie tarcia powierzchni kontaktowej. Ten 8 stóp prostokątny zwykły składany stół HDPE może użyć procesu prasowania pleśni, aby utworzyć drobne wklęsłe i wypukłe wzory lub ziarniste tekstury na powierzchni stołu. Na przykład konstrukcja wzoru przeciwpoślizgowego podobna do opony samochodowej zmniejsza ryzyko przesuwania obiektów poprzez zwiększenie oporu kontaktowego między obiektem a tabelą. Ten rodzaj tekstury jest nie tylko odpowiedni dla suchych środowisk, ale także utrzymuje dobry efekt przeciwpoślizgowy w nieco wilgotnych warunkach.

Niektóre produkty z wysokiej klasy zostaną powlekane specjalnymi powłokami przeciwpoślizgowymi na powierzchni HDPE, takie jak gumowe powłoki cząstek lub farby przeciwpoślizgowe zawierające krzem. Ten rodzaj powłoki łączy się z podłożem poprzez fizyczną adsorpcję lub wiązanie chemiczne, tworząc miękką i oporną na zużycie warstwę powierzchniową. Na przykład powłoka cząstek gumowych może szybko sprywać wodę w śliskim środowisku, jednocześnie zwiększając tarcia poprzez odkształcenie cząstek, znacznie poprawiając wydajność przeciwpoślizgową.

Edge leczenie komputera pulpitu bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo użytkowania i działanie przeciwpoślizgowe. Produkt może przyjąć zaokrągloną konstrukcję przejściową, aby zapobiec podnoszeniu krawędzi krawędzi prawego pod kątem stołowym lub przesuwaniu obiektów z powodu nierówności. Ponadto niektóre produkty zawierają paski przeciwbólowe na krawędzie, co nie tylko zwiększa wydajność przeciwbólową, ale także zwiększa stabilność kontaktową między obiektem a komputerem przez elastyczność pasków.

Grubość panelu jest ważnym parametrem wpływającym na odporność na zużycie. Ten produkt wykorzystuje panel HDPE o grubości 4,5 cm, który jest grubszy niż zwykłe składane tabele. Konstrukcja zagęszczająca może skutecznie rozproszyć ciśnienie i zmniejszyć zużycie powierzchni spowodowane nadmierną siłą lokalną. Podczas często umieszczania ciężkich obiektów lub poruszanie się gruby panel może zmniejszyć ryzyko wgnieceń lub zarysowań.

Materiały HDPE mogą poprawić twardość powierzchni poprzez modyfikację fizyczną lub chemiczną. Na przykład dodanie dodatków opornych na zużycie podczas procesu formowania wtryskowego lub obróbki cieplnej po formowaniu, tak że powierzchnia tworzy gęstą warstwę. To leczenie może znacznie zwiększyć odporność na zarysowania i wydłużyć żywotność usług.

Formowanie lub formowanie wtryskowe może uniknąć szczelin stawowych i zmniejszyć zużycie spowodowane niewystarczającą wytrzymałością na stawach. Jednoczęściowy uformowany komputer stacjonarny nie ma spoin ani części sklejonych, a ogólna struktura jest bardziej stabilna i odpowiednia do długoterminowego użytku na zewnątrz. Ponadto proces ten może zoptymalizować rozkład materiału, taki jak zwiększenie grubości ściany w obszarze komputerowym komputera stacjonarnego, dodatkowo poprawiając trwałość.